移动皮带机安装使用说明书-新乡市宏达振动设备有限责任公司

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移动皮带机安装使用说明书2019/6/26 10:29:41

移动皮带机安装使用说明书

2019-06-26 10:29

移动皮带机安装使用说明书

一、用途

DY移动带式输送机(以下简称输送机)是一种工效高,使用方便,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变换的场合,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等,用来短途运输及装卸散状物料或成件物品。


二、规格与性能 (见表1)

盛京棋牌三、外形图 (见图1 图2)

四、结构特征

输送机分为可升降型及不可升降型两大类。输送带的运行靠电驱动。整机的升降与运行均为非机动。其主要组成部分如下:

1、机架:是整机的主体,系由钢管焊接成的等断面衔架结构。机长在10米以下者,为单节机架,机长10米及10米以上者,机架分成前后两节,以螺栓联接成一整体。

成件物品按每件50公斤计算。

型号

数据Y45A-10

HQ69A-10Y45A-15

HQ69A-15Y45A-20

HQ69A-20Y45B-10

HQ69B-10Y45B-15

HQ69B-15Y45B-20

HQ69B-20

胶带宽度mm500650

输送距离mm100

盛京棋牌输送能力m3/h80120

最大输送高度m3.75.67.53.75.67.5

输送带速m/s1.25

最大倾角22度

电机功率kw2。23。04。03。04。05。5

盛京棋牌1―――尾轮组 2―――拉紧装置 3―――电动滚筒组

4―――空段清扫器 5―――导料槽 6―――上托辊组 行轮转向示意图

7―――电器控制箱 8―――平形托辊组 9―――后部机架

10―――升降装置 11―――行轮组 12―――前部机架

13―――弹簧清扫器 14―――改向滚筒组

注:1。上托辊有平形托辊及槽形托辊两种,输送成件物品时为平形托辊(V=0。8米/秒)

输送散状物料时为槽形托辊(V=1.6米/秒)

2。输送成件物品时没有序号4。5。13部分。

盛京棋牌3。也可使用不转向的行轮组,此时在型号后面增加一个“A”字。

图1。可升降型移动带式输送机外形图

1―――尾轮组 2―――拉紧装置 3―――电动滚筒组 4―――空段清扫器

5―――导料槽 6―――上托轮组 7―――电器控制箱

8―――平形托轮组 9―――机架 10―――行轮组

11―――弹簧清扫器 12―――改向滚筒组

注:1)上托辊组有平形托辊及槽形托辊两种。输送成件物品时为平形托辊(V=0。8米/秒)。

输送散状物料时为槽形托辊(V=1。6米/秒)

2)输送成件物品时无序号4.5.11三部件

3)带宽500及650毫米,机长为10米及15米时才有尾轮组

图2、不可升降型移动带式输送机外形图

2。驱动装置:采用油冷式电动滚筒,它安装在机架的尾部。详见“电动滚筒使用说明书”。

3.托 辊:用于支承输送带和带上物料,使其稳定运行。它有上托辊和下托辊两种,上托辊又分槽形和平形。槽形上托辊用于输送散状物料。平形上托辊用于输送成件物品。下托辊内为平形托辊。带宽400毫米的槽形上托辊由两个辊子呈V形布置。辊子与水平线成20°交角,带宽500及650毫米的槽形上托辊由三个辊子呈 形布置。侧辊与水平线成30°交角。所有辊子的直径均为76毫米,图3为辊子的结构图。

4.拉紧装置:采用装在机尾的螺旋拉紧型式。通过螺杆的旋转来调整输送带的松紧。

5.输 送 带:起传递牵引力及承载物料的作用。采用三层棉芯织物的普通橡胶运输带。上胶厚3毫米。下胶厚1.5毫米。

6。升降装置:安装在输送机中部,由人力转动手柄带动伞齿轮付及螺杆旋转,从而改变前、后支架间的夹角,使整机升降。仅可升降型有此部份。

7。行走结构:有行轮与尾轮两部份。可升降型的行轮采用6。50-16型充气轮胎,尾轮采用直径300毫米的铸胶实心轮胎,均可绕铅垂线转动,从而输送机在纵向、横向、斜向移动较为方便,不可升降型的行轮不能绕铅垂线转动,机长7米以及7米以下采用铁轮。机长10米及15米采用充气轮胎可升降型亦可配用不转向的行轮组。此时在型号后面加“A”字。


盛京棋牌1.管子 3.外密封圈 6.轴承

4。 垫圈 7。轴

2.内密封圈 5.轴承座 8.挡圈

采用充气轮胎可升降型亦可配用不转向的行轮

组。此时在型号后面加“A”字。

五、安装、调整与试运转

1。根据拆散发运的情况,在使用单位的安装顺序如下:

1)前、后机架联接成一个整体;

2)安装电动滚筒与电气控制箱;

3)安装尾轮;

盛京棋牌4)先组装行轮组与升降装置,再将该组件与机架装配一体;

5)安装各组托辊;

6)放置输运带并进行接头;

7)安装弹簧清扫器与空段清扫器;

8)安装导料槽。

盛京棋牌2.安装技术要求与注意事项:

1)前、后机架拼装时,纵向中心线应保持同心,对准后再紧

盛京棋牌固法兰上的螺栓。机架主弦杆的直线度误差不得大于1/2000,

全长范围内的直线度误差不得大于1/1000。

2)托辊安装中心应与机架中心重合,托辊轴心线应与机架纵向

盛京棋牌中心线垂直。托辊安装后用手转动各辊子就轻便灵活。

3)改向滚筒轴心线与电动滚筒轴心线应平行,并垂直于机架纵

向中心线。

4)弹簧清扫器及空段清扫器的刮板应与输送带巾合良好,其接

触长度不得小于带宽的85%。

5)。安装输送带时:

①将拉紧装置调整至电动滚筒最靠近改向滚筒的位置。

②分清输送带的上、下胶面,将输送带卷中心插入一 轴,用架子托起在尾部平坦处,以便输送带自由拉出。

③输送带的接头推荐用冷粘接头。若无条件,亦可用皮带扣(35 )机械联接。

④冷粘接头的工艺过程为:

拉紧--划线--裁剥 打毛--烘干--涂胶--贴合--压实。

操作时先将输送带两端分别拉紧,按图4尺寸划线后用刀裁剥掉多余的部份。(注意:裁剥阶梯时切勿将下层帆布切伤)用钢丝刷打去帆布层上的残余橡胶,且将帆布层打毛,清洗带上脏物。

盛京棋牌烘干,用帆布搭一个棚,将带的接头部份封在棚内,棚内安装六个300~500瓦灯泡(最好用红外线灯泡)烘烤,使带机上的温度计指示到33℃,保温一小时,(若在干燥及高温季节接头,可不必烘干)。

盛京棋牌涂胶:分两次在棚内进行,每次涂完后,应待温度达到33℃且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。

贴合,要对准位置,保证输送带成一直线。用8磅大锤均匀地由一端向另一端敲打3-4遍,以去除中间的空气,使之全面贴合。

压实:在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板,用重物(或用压板及螺栓)压紧,保持0。5公斤力/厘米 的压力一小时后拆除。

胶料的配制,胶料由氯丁橡胶,纯甲苯及聚异氰酸脂胶JQ-1(又称“列克那”)三种成份组成,将1份氯丁橡胶放入三份纯甲苯中,用搅拌机搅拌7-8小时使之成为半流体状的混合剂。混合剂必须均匀,不得有结块现象,然后隔绝烟火存入在瓷质容器内密封备用(环境温度在5°-20℃之间)。保存期为半年。聚异氰酸脂胶JQ-1是一种有毒的液体,起挥发及渗透的作用。它在 5°-20℃的温度时保存的有效期为18个月。冷粘合开始前,将85~87%的氯丁橡胶混合剂与13~15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料。此胶料必须在三小时内用完。上述氯丁橡胶混合剂因配制复杂,保存时间不长,给使用带来不便,用户也可就近向皮鞋厂联系,购买模压皮鞋的粘结胶按上述比例加入聚异氰酸脂胶,搅匀后使用。

3.调整

1)调整输送带位置,使其上、下中心与机架纵向中心线基本重合,调整拉紧装置,使输送带松紧适宜。

2)使各组槽形上托辊处于前倾位置。

3)使各清扫器的刮板与输送带接触良好。

4)使导料槽的橡胶析与输送带接触均匀。

4.试运转:

1)试运转前的准备与检查,

①全部紧固件要紧固,不得松动。

②电动滚筒内电机定子绕组与机架的绝缘电阻应大于5兆欧,接地线应可靠地接地,润滑油达到油面线指示的高度。

③改向滚筒,托辊,升降装置,行轮,尾轮等处不得无润滑运转。

④用手拉动输送带就无明显的障碍。

2)接通电源空载试运转,时间不得少于二小时。

3)空载试运转时,应作如下检查:

盛京棋牌①点动各按钮,控制应有效。

运行方向应正确。

②轴承温升不大于40℃,且最高温度不超过80℃。

③托辊应与输送带接触,转动灵活。如有不转动者,可用手锤轻敲辊子(轴向)。若仍不能排除,应拆检。

④清扫器刮板,导料槽橡胶板与输送带贴合良好。

⑤输送带松紧适宜,无跑偏现象,若输送带跑偏,应按表2及图5、图6所示方法纠正。

⑥整机运行平稳,无明显冲击声或过大噪音。

4)空载运转后进行如下检查:

①各润滑处应无漏油现象。

②各紧固件不得松动。

③整个结构应无明显变形,各部件性能应良好。

5)空载试运转合格后方可进行满载试运转,其程序及检查项目同上。

六、操作规程

本机的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程,负有对本机操作,维护与保管之责。

1.操作前的准备工作。

1)所有紧固件应可靠紧固。

2)检查各部位润滑情况。

3)清理输送机上遗留物及 物。

4)输送机悬臂端下不得有人或放置其它设备。

5)发现行轮组轮胎的气压不足时,应及时充气。

6)若地面较软而使尾轮下陷,应在轮下垫钢板或木板。

7)可升降输送机行轮组的定位销应插好。

2.开车后的操作与检查。

1)按空载试运转时的各项要求检查。

2)合格后可开始输送作业,应按给定的输送能力均匀加料。料流应对准导料槽与输送带的中心,物料的块度不可太大,且落料高度不得超过2米,应尽量保持连续输送,不得有大量物料倾卸堆积和其它影响输送机工作的情况。

3.先停止供料,待机上物料卸空后停车,进行清洁及收尾工作。

4。操作中发生的主要故障及其排除方法见表2。

表2

故障产生原因排除方法备注

输送带打滑1.输送带张力小

2.天冷滚筒表面结冰。

3。电动滚筒表面粘有物料或月份太大。1。转动张紧螺杆认大张力。

2。消除冰层。

3.加强空段清扫器的清扫效果。如胶带过长应截短。

输送带在两端跑偏1。滚筒装配位置不正。

2.滚筒表面积物太多。1.调整滚筒位置。

2。清除积物。图5

输送带在中段跑偏1.托辊组安装位置不当。

2.带子接头不正。

盛京棋牌3.加料时未对准带子中心。1.调整托辊位置。

2。重新接头。

3。改变加料情况。图6

输送带开始运转位置正常以后向一侧跑偏1.加料时未对准带子中心。

2。托辊、滚筒位置改变。1。改变加料情况。

2。紧固各部件。

输送带撕裂与破口1。接头质刃不符要求。

2.滚筒与带间夹有坚硬物。

3.清扫器刮板未贴合带子。1.重新接头。

2.清除夹物。

3.调整刮板。

注:下分支胶带跑偏时,托辊的调整方法与此相同。


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